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Klarer transparenter gewölbter Saphir-Glasboden und abgeschrägtes Rand-Ende

Grundlegende Informationen
Herkunftsort: Guangdong, China (Festland)
Markenname: tianzhili
Preis: Calculate prices by size and technology
Verpackung Informationen: Herkömmlicher verpackender Kunststoffgehäusekastenschaum-Baumwollkarton
Detailinformationen
Produktname: Saphirglas Härte: H9/HV1800-2200
Farbe: Klares transparentes Nutzung: Optisch, optisch
Struktur: Hemisphärisch Anwendung: Optische Linse
Markieren:

gewölbtes Uhrglas

,

gewölbter Saphir


Produkt-Beschreibung

 

Was synthetischer Saphir ist

 

 

Im Jahre 1902 entwickelte der französische Chemiker Auguste Verneuil einen Prozess für das Produzieren von synthetischen Saphirkristallen. Im Verneuil-Prozess genannt nach ihm, wird feines Tonerdepulver einer Oxyhydrogenflamme hinzugefügt, und dieses wird abwärts gegen einen Umhang gerichtet. Die Tonerde in der Flamme wird langsam niedergelegt und schafft einen Träne geformten „Boule“ des Saphirmaterials. Chemische Dopante können addiert werden, um künstliche Versionen des Rubins und alle anderen natürlichen Farben des Saphirs zu schaffen und darüber hinaus, andere Farben, die nie in den geologischen Proben gesehen werden. Künstliches Saphirmaterial ist zum natürlichen Saphir identisch, ausgenommen es ohne die Fehler gemacht werden kann, die in den Natursteinen gefunden werden. Der Nachteil von Verneuil-Prozess ist, dass die gewachsenen Kristalle hohe interne Belastungen haben. Saphir vieler Herstellungsarten sind heute Veränderungen des Czochralski-Prozesses, der im Jahre 1916 vom polnischen Chemiker Jan. Czochralski erfunden wurde. In diesem Prozess wird enthält ein kleines SaphirImpfkristall in einen Tiegel eingetaucht, der vom Edelmetalliridium oder -molybdän hergestellt wird und flüssige Tonerde und dann langsam aufwärts mit einer Rate von 1 bis 100 Millimeter pro Stunde, der zurückgenommen ist. Die Tonerde kristallisiert am Ende und schafft lange Karotte-förmige Boules von großen bis 200 Kilogramm in Mass.

Synthetischer Saphir wird auch industriell aus zusammengeballtem Aluminiumoxid produziert, gesintert und fixiert (wie durch heißes isostatic Drücken) in einer trägen Atmosphäre und erbringt ein transparentes aber etwas poröses polykristallines Produkt.

Im Jahre 2003 war die Produktion der Welt des synthetischen Saphirs 250 Tonnen (× 1,25 109 Karat), größtenteils durch die Vereinigten Staaten und das Russland. Die Verfügbarkeit des billigen synthetischen Saphirs setzte viel industriellen Gebrauch für dieses einzigartige Material frei.

Der erste Laser wurde mit einer Stange des synthetischen Rubins hergestellt. Titan-Saphir-Laser liegen an ihrer verhältnismäßig seltenen Kapazität, zu den verschiedenen Wellenlängen in der roten und fast-Infrarotregion des elektromagnetischen Spektrums abgestimmt zu werden populäres. Sie können Modus-verschlossen auch leicht sein. In diesen Lasern wird ein synthetisch produzierter Saphirkristall mit Chrom- oder Titanverunreinigungen mit hellem Licht von einer speziellen Lampe oder einem anderen Laser bestrahlt, um angeregte Emission zu schaffen.

 

 

 

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